Prädiktive Instandhaltung
Ein global tätiges Unternehmen im Bereich Antriebstechnik und industrielle Automatisierung mit Niederlassungen in über einem Dutzend Ländern. Das Projekt wurde an zwei Standorten – in Polen und Österreich – durchgeführt und umfasste die Modernisierung der Montageprozesse, der Logistik, der Besuchsregistrierung sowie der Qualitätsberichterstattung.

Geschäftliche Herausforderungen

In einem sich dynamisch entwickelnden industriellen Produktionsumfeld strebte das Unternehmen an:

  • Steigerung der Arbeitseffizienz an den Montagearbeitsplätzen
  • Verkürzung der Bearbeitungszeit bei Produktionsfehlern
  • Erhöhung des Mitarbeiterengagements im Bereich kontinuierlicher Verbesserungen (Kaizen)
  • Vereinfachung des Beschwerde- und Qualitätsdokumentationsmanagements
  • Automatisierung der Logistik- und Versandprozesse
  • Zentralisierung der Besuchsregistrierung und des Brandschutzreportings (PPOŻ)

Umfang der Implementierung und Transformation

Digitale Unterstützung der Montage mit RFID-Technologie
Ein System zur Identifikation von Bauteiltrays mittels RFID-Tags wurde eingeführt, das die automatische Anzeige von Montageparametern, 3D-Modellen von Baugruppen und technischer Dokumentation aus SAP ermöglicht. Diese Lösung beschleunigte die Einarbeitung neuer Mitarbeiter erheblich und eliminierte die Nutzung von Papierdokumenten vollständig.

ANDON-System – schnelle Reaktion auf Probleme und Verbesserungsvorschläge
Ein integriertes System zur Meldung von Produktionsfehlern und Beinaheunfällen direkt vom Arbeitsplatz wurde eingeführt. Durch die Integration mit Lichtsignalanlagen erfolgt die Anforderung des zuständigen Mitarbeiters sofort. Die Erweiterung des Systems um eine Kaizen-Meldung mit Prämiensystem führte zu einer deutlichen Steigerung des Mitarbeiterengagements.

Integriertes Qualitäts- und Beschwerdemanagement
Das System ermöglicht die schnelle Zuordnung von Fehlern zu spezifischen Komponenten und Montageaufträgen dank vollständiger Integration mit SAP. Dadurch wurde die Zeit für die Erstellung von Reklamationsunterlagen und Qualitätsberichten erheblich verkürzt.

Automatisierung der Logistik und Integration mit Spediteuren
Es wurden Mechanismen implementiert, die Versandaufträge direkt auf Basis der SAP-Daten generieren. Die Integration mit den Systemen von Schenker und GLS beschleunigte die Logistikprozesse, reduzierte Übertragungsfehler und verkürzte die Bearbeitungszeiten für Sendungen.

Besuchsregistrierung und Zugangsverwaltung
Ein modernes Self-Service-Registrierungsmodul für Besucher ermöglicht nicht nur die Erfassung der erforderlichen Daten (z.B. im Hinblick auf den Brandschutz), sondern auch die Präsentation notwendiger Erklärungen und Sicherheitsdokumente. Diese Daten werden mit dem Zugangskontrollsystem integriert und dienen der Erstellung einheitlicher Brandschutzberichte (PPOŻ).

Reservierung und Belegungsinformation für Besprechungsräume
Terminals an den Besprechungsräumen sowie Informationsmonitore zeigen in Echtzeit den Belegungsstatus der Räume an, integriert mit einem auf Microsoft Exchange basierenden Kalender. Zusätzlich werden Informationsinhalte und Sicherheitshinweise im Betrieb angezeigt.

Geschäftsergebnisse

schnellere Erfassung von Fehler- und Ereignismeldungen
0 %

dank intuitiver Benutzeroberflächen und automatischer SAP-Datenübernahme

kürzere Bearbeitungszeit bei Versandprozessen
10 %

durch vollständige Integration mit Speditionssystemen

schnellere Erstellung von Qualitäts- und Reklamationsberichten
60 %

mit vollständigem Zugriff auf Komponenten- und Auftragsdaten

Branche
Industrie
Prozesse
big datacyber-physische systemeinteroperabilitätMESprädiktive analytikRFID
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