Zarządzanie produkcją w oparciu o rzeczywiste dane
Stworzono rozwiązanie umożliwiające kompleksowe zarządzanie całym cyklem produkcyjnym – od przyjęcia zlecenia, przez harmonogramowanie, aż po raportowanie wykonania. Umożliwia ono dynamiczne planowanie zużycia surowców z uwzględnieniem indywidualnych receptur, integrując się z terminalami przy maszynach i automatycznie pozyskując dane z systemu GOLEM. Na tej podstawie powstają pulpitowe analizy i raporty wspierające decyzje kadry zarządzającej.

Monitoring postępu i automatyzacja raportowania
Zaprojektowane aplikacje dotykowe prowadzą operatorów przez proces wykonania zadań produkcyjnych, pobierając dane automatycznie z maszyn. System zapewnia również precyzyjne śledzenie wykorzystania surowców – z identyfikacją partii na poziomie pojedynczych worków, co jest kluczowe dla produkcji na zamówienie.

Zintegrowane zarządzanie jakością i utrzymaniem ruchu
Terminale umożliwiają zgłaszanie problemów technicznych bezpośrednio z poziomu hali produkcyjnej. Dodatkowo system automatycznie generuje zgłoszenia na podstawie wykrytych anomalii. Umożliwia to błyskawiczną reakcję służb technicznych. Zarządzanie formami wtryskowymi zostało objęte pełną ewidencją i harmonogramem zadań konserwacyjnych, co przełożyło się na redukcję przestojów.

Zautomatyzowana logistyka produkcyjna i magazynowa
Nowoczesne zarządzanie magazynem surowców i wyrobów gotowych umożliwia sprawną identyfikację partii, śledzenie przepływu materiałów oraz szybką kompletację zleceń. Dzięki mobilnym kolektorom danych możliwa jest pełna kontrola nad lokalizacjami magazynowymi, co przyspieszyło procesy logistyczne i wyeliminowało błędy.

Wsparcie sprzedaży i obsługi klienta
Zintegrowana baza danych umożliwia handlowcom bieżący dostęp do statusów realizacji zamówień i przewidywanych terminów ich ukończenia. Możliwość monitorowania stanu kompletacji i wysyłek ułatwia dostosowanie priorytetów w komunikacji z klientem, co znacząco wpłynęło na poprawę jakości obsługi.